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　　Q345B低合金焊管淬火處理

　　Q345B低合金焊管進行成型，是經過了多道程序進行的加工程序來進行實現的，如果想要使得Q345B低合金焊管的堅固性以及耐壓性能有很大的提高，那么Q345B低合金焊管就要進行淬火處理。

　　1、Q345B低合金焊管的過冷奧氏體穩定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對于較大和復雜的Q345B低合金焊管，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據Q345B低合金焊管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產生腐蝕麻點等。

　　2、分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩定，故應進行四次回火。

　　經過淬火處理后的Q345B低合金焊管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，Q345B低合金焊管在未來的發展過程中將會有更好的發展。